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閥門安裝時(shí)切忌哪些情況
？
發(fā)布時(shí)間：2020/10/30
閥門是化工企業(yè)最為常見的設(shè)備
，安裝閥門
，看似容易
，但如果不按照有關(guān)技術(shù)執(zhí)行，會(huì)引發(fā)安全事故......
禁忌1
冬季施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)
。
后果：由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰
，使管凍壞
。
措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)
，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門輕則生銹
，重則凍裂
。
工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行
，試壓后要將水吹凈
。
禁忌2
管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求
。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗
。
后果：水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞
。
措施：用系統(tǒng)內(nèi)****設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進(jìn)行沖洗
。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色
、透明度目測(cè)一致為
合格
。
禁忌3
污水、雨水
、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失
。措施：閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收
。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏 。
禁忌4
管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)
，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠
。
后果：管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象
，影響正常使用。
措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)
，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化
，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏
問題。
禁忌5
蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤
。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一
，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大
，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞
。
措施：要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6
建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記
。
后果：暖衛(wèi)工程施工中
，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋
，影響建筑物安全性能
。
措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要
，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件
，具體參照設(shè)計(jì)
要求和施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌7
管道焊接時(shí)
，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上
，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量
。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊 接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。措施：焊接管道對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口
，要在一個(gè)中心線上；對(duì)口應(yīng)留間隙；厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范 要求焊接。禁忌8
管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上
，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。后果：管道由于支承不穩(wěn)固
，在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞，造成返工修理。措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上
，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切 力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。禁忌9
固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣
，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
后果：管道支架松動(dòng)
，管道發(fā)生變形，甚至脫落
。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品
，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用
于混凝土結(jié)構(gòu)上。
后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水 。
禁忌10
管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)
。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管 內(nèi)。后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密
，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求
。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊
，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜
。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小于2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1／2。禁忌11
閥門安裝方法錯(cuò)誤
。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝
，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空 間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水 。
措施：嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝
，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門桿不能低于水平 位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門
，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門
。
禁忌12
安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求
。
例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力
；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干
、立管采用截止閥
；消防水泵
吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力
、壓力等功能
。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞被迫修理
。
對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定
措施：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍
，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范 要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管 不應(yīng)采用蝶閥。禁忌13
閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)
。后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活
，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定
。
禁忌14
施工使用的主要材料
、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證
。
后果：工程質(zhì)量不合格
，存在事故隱患，不能按期交付使用
，必須返工修理
；造成工期拖延，人工和物資投入增加
。
措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品
，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證
；應(yīng)
標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)
、規(guī)格
、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期
、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)
、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。
禁忌15
閥門倒裝
后果：止閥
、節(jié)流閥
、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性
，若裝倒裝反
，節(jié)流閥會(huì)影響使用效果與壽命；減壓閥根本不起作用
，
止回閥甚至?xí)斐晌ｋU(xiǎn)
。
措施：一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志
；萬一沒有
，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別
。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱
，流體要讓其由
下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)
，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)
，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料
，便于檢修。這就是截止閥為什
么不可安反的道理
。
閘閥不要倒裝(即手輪向下)
，否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿
，而且為某些工藝要求所禁忌
。同時(shí)更換填料極不
方便。
明桿閘閥
，不要安裝在地下
，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥
，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直
，以便升降靈活。
旋啟式止回閥
，安裝時(shí)要保證其銷軸水平
，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上
，各個(gè)方向都不要傾斜
。
禁忌16
手動(dòng)閥門啟閉，用力過猛
后果：輕則閥門損壞
，重則引發(fā)安全事故
措施：手動(dòng)閥門
，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的
，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力
。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板
手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手
，應(yīng)嚴(yán)格注意
，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面
，或板斷手輪
、手柄。啟閉閥門
，用力應(yīng)該
平穩(wěn)
，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等
。對(duì)于蒸氣閥門
，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱
，并
排除凝結(jié)水
，開啟時(shí)
，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象
。當(dāng)閥門全開后
，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊
，以免松動(dòng)損傷
。對(duì)于明
桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置
，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)
。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落
，或閥芯密封之間嵌入
較大雜物
，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí)
，內(nèi)部臟物較多
，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)
，將其沖走
，然后輕輕關(guān)閉(
不能快閉
、猛閉
，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面)，再次開啟
，如此重復(fù)多次
，沖凈臟物，再投入正常工作
。常開閥門
，密封面上可能粘有臟
物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈
，然后正式關(guān)嚴(yán)
。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥
桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密
封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面
。操作時(shí)
，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因
。若填料太緊
，可適當(dāng)放
松，如閥桿歪斜
，應(yīng)通知人員修理
。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)
，關(guān)閉件受熱膨脹
，造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松
半圈至一圈
，消除閥桿應(yīng)力
，然后板動(dòng)手輪。
禁忌17
高溫環(huán)境閥門安裝不當(dāng)
后果：引發(fā)泄漏事故
措施：200℃以上的高溫閥門
，由于安裝時(shí)處于常溫
，而正常使用后，溫度升高
，螺栓受熱膨脹
，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫
做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
禁忌18
寒冷天氣不及時(shí)排水
措施：天氣寒冷時(shí)
，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。禁忌19
非金屬閥門，開閉力太大
措施：非金屬閥門
，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。禁忌20
新閥門填料壓的太緊
措施：新閥門使用時(shí)
，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。閥門安裝的質(zhì)量、直接影 響著使用，所以必須認(rèn)真注意閥門的方向和位置，閥門施工作業(yè)，閥門保護(hù)設(shè)施，旁路和儀表，閥門填料更換。禁忌21
安裝位置無操作空間
措施：閥門安裝的位置
，必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作 人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。禁忌22
撞擊脆性材料制作的閥門
措施：安裝施工必須小心
，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于 閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上 ，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜 物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效
。安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料(
線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)
，包在管子螺紋上
，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積
，影響介質(zhì)流通
。安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均
勻地把緊螺栓
。閥門法蘭與管子法蘭必須平行
，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力
，甚至開裂
。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其
要注意
。須與管子焊接的閥門
，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死
。
禁忌23
閥門未做保溫保冷措施
措施：有些閥門還須有外部保護(hù)設(shè)施
，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要 根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn) 不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉
、珍珠巖，硅藻土
、蛭石等;保冷材料有軟木
、珍珠巖、
泡沫
、塑料等
。
禁忌24
疏水閥未安裝旁路
措施：有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外
，還要有旁路和儀表
。安裝了旁路，便于疏水閥檢修
。其它閥門
，也有安裝旁路的。是否
安裝旁路
，要看閥門狀況
，重要性和生產(chǎn)上的要求而定
。
禁忌25
未定期更換填料
措施：庫(kù)存閥門
，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符
，這就需要更換填料
。
閥門面對(duì)千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)
，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)
。
在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入
。每圈接縫以45度為宜
，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地
，現(xiàn)時(shí)又要
讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度
，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對(duì)于要求高的閥門
，接縫角度為30度
。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。
除上述填料之處
，還可根據(jù)具體情況
，采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品
，氟橡膠耐150
攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨
、堿)等成形填料。在普
通石棉盤根外面
，包一層聚四氟乙烯生料帶
，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕
。
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在壓緊填料時(shí)
，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻
，并防止太死
，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜
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